Gestion de la chaîne d'approvisionnement

Le modèle de flux de travail comprend les étapes suivantes

Formulaire de lancement

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Étape 1 — Planification

C'est l'étape initiale où vous définissez la stratégie pour gérer toutes les ressources allant vers la satisfaction de la demande du client pour votre produit ou service.

Date d'échéance

Champ de sortie Conditions

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Étape 2 — Approvisionnement

Choisissez vos fournisseurs pour livrer les biens et services dont vous avez besoin pour créer votre produit. Élaborez un ensemble de processus de tarification, de livraison et de paiement avec les fournisseurs, et créez des indicateurs pour surveiller et améliorer les relations.

Champ de sortie

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Étape 3 — Fabrication

Planifiez les activités nécessaires à la production, aux tests, à l'emballage et à la préparation à la livraison. C'est la partie la plus gourmande en indicateurs de la chaîne d'approvisionnement, où les entreprises peuvent mesurer les niveaux de qualité, la production et la productivité des travailleurs.

Date d'échéance

Champ de sortie Conditions

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Étape 4 — Livraison

C'est aussi connu sous le nom de logistique. Les entreprises coordonnent la réception des commandes des clients, développent un réseau d'entrepôts, choisissent des transporteurs pour livrer les produits aux clients et mettent en place un système de facturation pour recevoir les paiements.

+3

Conditions

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Étape 5 — Retour

Créez un réseau pour recevoir les produits défectueux et en excès des clients et aider les clients qui rencontrent des problèmes avec les produits livrés.

Champ de sortie

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Intégrations

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Ce modèle de flux de travail peut être utilisé tel quel, modifié, enrichi. Vous pouvez supprimer les étapes dont vous n’avez pas besoin ou ajouter des étapes spécifiques aux opérations de votre entreprise.

L’objectif de la gestion de la chaîne d’approvisionnement

Le processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement est un élément critique de la capacité d’une organisation à compétitionner sur le marché mondial. Ce processus implique la planification et la gestion de toutes les activités liées aux activités d’approvisionnement, d’achats et de logistique. Il inclut également la coordination et la collaboration avec les partenaires de distribution, qui peuvent être des fournisseurs, des intermédiaires, des prestataires de services tiers et des clients. Ce processus intègre la gestion de l’offre et de la demande au sein et entre les entreprises.

Les avantages d’avoir un processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement bien structuré sont nombreux. Il permet aux organisations de réduire les surplus de stock, d’améliorer le service de livraison, d’augmenter les ventes, de réduire les coûts et d’améliorer la satisfaction client. Il offre également une meilleure compréhension de la circulation des matières, des informations et des finances lorsqu’elles se déplacent dans un processus du fournisseur au fabricant, en passant par le grossiste, le détaillant jusqu’au consommateur.

De plus, avoir un processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement structuré assure que l’organisation est prête à répondre aux demandes des clients et du marché. Ce processus aide à identifier les problèmes potentiels dans la chaîne d’approvisionnement et fournit un cadre pour les résoudre. Il contribue également à l’amélioration de l’efficacité opérationnelle globale de l’organisation.

Enfin, le processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement aide au développement de meilleures relations avec les fournisseurs et les clients. Il garantit que toutes les parties impliquées dans la chaîne d’approvisionnement travaillent vers les mêmes objectifs. Cela conduit à une amélioration de la communication et de la coopération entre toutes les parties impliquées dans la chaîne d’approvisionnement, ce qui se traduit finalement par une chaîne d’approvisionnement plus efficace et plus performante.

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